FL-CPM – установка лазерной наплавки, сварки и закалки изнашиваемых деталей технологических машин. Эффективна для восстановления валов лазерной наплавкой, термоупрочнения резьб и других поверхностей трения. Диаметр заготовки: до 1500 мм.

Комплекс разработан VPG LaserONE и производится в России. В основе – непрерывный волоконный лазер мощностью 2 – 10 кВт и оптическая сварочная голова.

FL-CPM позволяет получать покрытия с твердостью выше 1000 HV, что повышает износостойкость исходного металла до 3,6 раз.

Комплекс лазерной обработки
FL-CPM

0,5 – 1,8 мм

Толщина слоя лазерной закалки

1 – 12 мм

Глубина лазерной сварки

0,01 – 6 мм

Толщина слоя лазерной наплавки

Комплекс лазерной обработки FL-CPM применяется при ремонте оборудования энергетического, горнодобывающего, транспортного и сельскохозяйственного машиностроения. В портфеле внедрений VPG LaserONE более 20 подтвержденных типовых решений.

Система имеет модульное исполнение: конфигурация подбирается индивидуально под проект на основе одного из 3 базовых вариантов поставки:

• Установка лазерной наплавки для восстановления валов (коленчатых, распределительных и т.д.), осей, подшипников скольжения, ножей для комбайнов. Подходит для наплавки порошком и проволокой.
• Станок лазерной/гибридной сварки несущих балок строительных конструкций и транспортных средств; теплообменников; труб.
• Установка поверхностной и внутренней закалки валов, резьбовых муфтовых соединений труб, колес и других деталей.

В отличие от роботизированного комплекса, установка лазерной наплавки/сварки/закалки проще в управлении и не требует сложного программирования. Комплектация системы FL-CPM включает стойку управления и ПО собственной разработки VPG LaserONE с интерфейсом на русском языке.

• ПО содержит встроенную библиотеку стратегий для построения траектории оптической головы. Это позволяет эффективно обрабатывать детали сложной геометрии с максимальной повторяемостью результатов.

Комплекс лазерной обработки FL-CPM подготовлен к быстрой сборке и пусконаладке на объекте Заказчика. Компоненты системы перед отправкой проходят проверку и упаковку под контролем службы менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2015.

Комплектация варьируется в зависимости от индивидуальной конфигурации системы, поставляемой Заказчику.

Установка FL-CPM оснащена предустановленным ПО для управления траекторией и режимом обработки деталей. В комплект поставки входит полная пользовательская документация по настройке и работе с ПО, эксплуатации системы и ее ключевых компонентов: лазерного источника и оптической головы.

Гарантия производителя:

• 12 месяцев – на комплекс.
• 36 месяцев – на лазерный источник.

Опциональные узлы

Базовая комплектация
(для всех исполнений)

Комплектация и требования

За счет модульной реализации установка FL-CPM может иметь более 230 вариантов исполнения, обозначаемых в соответствии с системой наименования лазерных комплексов VPG LaserONE.

Комплекс лазерной обработки¹ FL–CPM²–1³–2000⁴–CLAD⁵

1. Комплекс лазерной обработки – тип оборудования.
2. FL–CPM – коммерческое наименование серии.
3. 1 – количество секций системы перемещения*.
4. 2000 – выходная мощность волоконного лазера, Вт**.
5. CLAD – вариант исполнения: лазерная наплавка***.

*Возможное количество секций: от 1 до 4.

**Волоконные лазерные источники серии YLS-U-R мощностью: 2000/3000/4000/6000/8000/10000 Вт.

***Возможные варианты исполнения:

• CLAD – установка лазерной наплавки.
• WELD – станок лазерной сварки.
• HARD – установка лазерной закалки.
• MULTI – многофункциональный комплекс лазерной обработки.

Расшифровка наименования

Телефон: 8 (800) 555-46-46
E-mail: info@laserx.pro

Адрес: Екатеринбург, БЦ «Высоцкий»
ул. Малышева, д.51, офис 43\08

Контакты

Ждем Вашу заявку

Лазерная наплавка – более экономичная и точная технология восстановления и упрочнения деталей по сравнению с плазменной и электродуговой наплавкой.

• Максимальная износоустойчивость детали за счет равномерного покрытия поверхности без пор и короблений. Лучшее в отрасли качество пучка М2 < 1,1 в иттербиевых волоконных лазерах VPG LaserONE позволяет фокусировать мощность в минимальном пятне нагрева 50-150 мкм.
• Наименьший расход материалов. Контролируемая мощность лазерного излучения дает возможность наносить тончайшие (до нескольких микрон) слои наплавленного порошка/проволоки на поверхность изделия, исключая расплавление основного материала и его диффузию с защитным слоем.
• Наплавка и упрочнение деталей со сложной геометрией. Оптическая голова лазерной установки используется с 4-осевой координатной системой и триангуляционным датчиком слежения за траекторией. Траектория задается с помощью специализированного ПО, которое имеет библиотеку готовых режимов и визуальный редактор для их корректировки.

Особенности и преимущества